焊煙濾筒采用進(jìn)口濾料，覆膜工藝，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小。采用目前國際上先進(jìn)的離線(xiàn)三狀態(tài)（過(guò)濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現象，使清灰徹底可靠。設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。對影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用進(jìn)口件，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。采用分列噴吹清灰技術(shù)，一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數量最多為12個(gè)），可大大地減少脈沖閥的數量。脈沖閥三狀態(tài)清灰機構采用PLC自動(dòng)控制，并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選�？筛鶕�安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過(guò)濾面積占用的三維空間小，可替用戶(hù)節約大量空間資源，間接減少用戶(hù)的一次性投資成本。使用壽命長(cháng)，濾筒的使用壽命可達1～2年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數（傳統布袋除塵器平均每6個(gè)月左右更換一次濾維護簡(jiǎn)單，大大降低了用戶(hù)在使用過(guò)程中的維護成本
適用于焊煙濾筒除塵器，是一種方便高效的濾筒除塵器，體積小、可靈活移動(dòng)。金屬焊接、激光切割、打磨作業(yè)時(shí)，大量煙塵懸浮在車(chē)間內，被吸入人體肺部會(huì )嚴重影響身體健康，導致慢性錳中毒，電焊工塵肺病等嚴重疾病。因此必須在焊接煙塵進(jìn)入焊工呼吸區前把這些有害煙塵進(jìn)行凈化處理。
當含塵氣體在發(fā)生源被吸入焊煙凈化器后，通過(guò)防火初效過(guò)濾板，可將火星及粗大粉塵顆粒進(jìn)行熄滅、預分離，從而減輕濾筒負荷。更有效的被濾筒攔截，從而達到真正接近0排放
焊煙濾筒規格
外徑320*內經(jīng)220*高500
外徑380*內經(jīng)270*高400
外徑380*內經(jīng)270*高420
外徑380*內經(jīng)270*高450
外徑350*內經(jīng)240*高600
外徑350*內經(jīng)240*高660